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这根丝是钼丝,当看到线切割加工时,很长一段时间,我一直以为是钼丝与工件硬碰硬,将其锯开的呢,别笑,真是这么想的,其实呢,真正的切割原理跟我想象的相差十九万八千里。
线切割是利用连续移动的细金属丝作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。柳州激光切割
通俗的说就是这根丝通电接负极,工件接正极,并且接的是脉冲电源,还在不停的走动,对工件放电,瞬间产生几千度的高温,把放电的那一部分熔化或者气化了,这样就切开了,注意:不是硬碰硬的切,也不是金属丝本身产生高温去切,而是放电,让工件产生高温,自己熔化和腐蚀。
金属切削是机械加工中最常用到的一种工艺,根据各机械设备上机器零件的大小形状的不同,我们需要各种不同的方法对其进行切削加工。 因此,金属的切削加工也分为很多种,有车削、钻削、镗削、刨削、拉削、铣削和磨削等。
下面详细学习一下这7种金属切削方法的工艺和应用。激光切割厂家
1、车削
车削指的是以工件旋转作为主运动,以刀具直线移动作为进给运动的切削加工方法。由于车削的主运动为零件的旋转运动,因此车削特别适用于加工具有回转面的零件。
车削加工具有以下工艺特点:
①容易保证各加工面的位置精度:可保证同一零件的外圆、内孔、端平面、沟槽等零件具有相同的回转轴线,达到各外圆轴线之间及外圆与内孔轴线间的同轴度要求。
②生产率较高:一般情况下车削加工过程是连续进行的,切削力基本上不发生变化,因此车削加工既适于单件小批量生产,也适宜大批量生产。
③生产成本较低:车刀是车削加工时最简单的一种刀具,在车削加工时车刀的装夹及调整时间又比较短,因此车刀在制造费用,以及后期的维护保养费用上比较低。
④可加工材料广泛:可以加工类似铁、锰、铬等黑色金属以及部分有色金属,还有一些非金属材料也可使用车削加工。金属激光切割加工
车削一般可用来车外圆、车孔、车端面及车锥面等。