金属激光切割加工对不同材料问题也不同

金属激光切割机从走进我们的生活现在被运用的范围越来越广泛，而适用于金属激光切割机的被切割材料也越来越多，但是这里要给大家说的是并不是我们在切割所有的金属材料时都是同一种方式同一样的问题呢?金属激光切割机对不同材料问题也不同。

当聚焦的激光束照到工件上时，照射区域会急剧升温以使材料熔化或者气化。一旦激光束穿透工件，切割过程就开始了：激光束沿着轮廓线移动，同时将材料熔化。通常会用一股喷射气流将熔融物从切口吹走，在切割部分和板架间留下一条窄缝，窄缝几乎与聚焦的激光束等宽。

不锈钢

切割不锈钢需要：使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下;使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘，柳州激光切割就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。

结构钢

该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，激光切割厂家对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。

铝

尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。

钛

钛板材用氩气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。

铜和黄铜

两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割;厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。

合成材料

切割合成材料时要牢记切割的危险和可能排放的危险物质。可加工的合成材料有：热塑性塑料、热硬化材料和人造橡胶。

有机物

在所有有机物切割中都存在着着火的危险(用氮气作为加工气体，也可以用压缩空气作为加工气体)。金属激光切割加工木材、皮革、纸板和纸可以用激光切割，切割边缘会烧焦(褐色)。

上面就是针对金属激光切割机切割不同材料时所遇到的问题的总结。当然随着金属激光切割机的切割技术的改进，我们所遇到的问题也会越来越少。

激光功率

激光功率应和加工类型、材料种类和厚度相匹配。功率必须足够高以至于工件上的功率密度超出加工阈值。

更高的激光功率可以切割更厚的材料

工作模式

连续模式主要用于切割毫米到厘米尺寸的金属和塑料的标准轮廓。而为了熔化穿孔或者产生精密的轮廓，则采用低频的脉冲激光。

切割速度

激光功率和切割速度必须互相匹配。太快或者太慢的切割速度都会导致粗糙度的增加和毛刺的形成。