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随着智能制造浪潮席卷制造业,柳州作为西南地区重要的工业基地,近年来在金属激光切割领域取得显著突破。凭借政策扶持、技术创新与产业链协同,柳州已逐步形成覆盖研发、生产、服务全链条的激光切割产业生态,为本地制造业转型升级注入新动能。
技术赋能,精准切割引领行业变革
激光切割作为高端制造的核心工艺,凭借高精度、高效率和低能耗的优势,在汽车零部件、航空航天、精密仪器等领域广泛应用。柳州多家激光切割企业通过引进国际先进设备与自主研发相结合,实现了从传统数控机床向智能化激光加工的跨越。目前,本地企业已掌握多轴联动、三维激光切割等关键技术,金属激光切割加工部分产品切割精度达到微米级,可满足复杂曲面零件的加工需求。业内人士表示,激光切割技术的普及不仅提升了生产效率,还将材料损耗降低30%以上,助力企业降本增效。
产业链协同,打造智造集群效应
柳州市政府通过搭建产业园区、设立专项扶持基金等方式,推动激光切割上下游企业集聚发展。从激光器核心部件研发到终端设备制造,激光切割厂家从金属材料供应到数字化解决方案,产业链各环节紧密协作。据柳州市智能制造协会统计,2023年全市激光切割相关企业年产值超50亿元,服务客户覆盖西南五省及东南亚市场。龙头企业更联合高校、科研院所建立联合实验室,聚焦超快激光、光纤激光等前沿领域攻关,推动国产替代进程加速。
绿色转型,可持续发展成共识
在“双碳”目标引领下,柳州激光切割企业积极践行绿色发展理念。通过优化能源结构、采用闭环水循环系统、推广废料回收技术,行业整体能耗水平显著下降。部分企业引入数字孪生技术,实现生产过程的全流程监控与智能化调度,进一步减少碳排放。此外,行业协会牵头制定《金属激光切割行业环保标准》,推动全行业向绿色制造转型。
未来展望:抢占智能制造新高地
随着新能源汽车、5G基站等新兴产业快速发展,柳州激光切割产业迎来新的增长机遇。专家预测,到2025年,全市激光切割设备装机量有望突破2000台,年复合增长率达18%。未来,柳州将继续以技术创新为核心,加强跨区域合作,打造具有国际竞争力的激光智造产业集群,为西南地区工业高质量发展提供示范样本。
当前,柳州正以“智造强市”战略为引领,通过激光切割等先进技术的深度应用,加速传统产业新旧动能转换。在这片工业热土上,一场由“制造”向“智造”的深刻变革正在持续上演。